1. Hochwertige Zellproduktion und Qualitätskontrolle
Derzeit haben die weltweit führenden Hersteller von Lithiumbatterien fortschrittliche automatisierte Produktionslinien eingeführt, und nur durch eine hochwertige Steuerung des Produktionsprozesses können wir die hohe Qualität und hohe Konsistenz der Batteriezelle sicherstellen. Nach der Herstellung von Lithiumzellen muss ein Batteriemodul (allgemein als Modul bezeichnet) aus einer Reihe paralleler Zellen gebildet werden. Dazu müssen die positiven und negativen Enden der Batterie verbunden werden, und große Hersteller verwenden normalerweise Laserschweißmaschinen zum Schweißen von Anschlüssen, um den Kontaktwiderstand zu reduzieren und die Zuverlässigkeit der Anschlussverbindung sicherzustellen. Allerdings verwenden kleine Hersteller im Allgemeinen das manuelle Crimpen von Schrauben und Muttern, was eine zuverlässige Verbindung der Klemmen nur schwer gewährleistet, was in der Zukunft verborgene Gefahren für den Langzeitbetrieb mit sich bringen kann.
2. Perfektes BMS-Design
BMS (Battery Management System) ist die Kerntechnologie für die Sicherheit des gesamten Lithiumbatteriesystems. Wenn bei der Batterie eine Überspannungsladung, Tiefentladung, ein Batteriekurzschluss oder andere Fehler auftreten, kann der Fehlerstrom durch das BMS schnell unterbrochen werden, um das Risiko eines thermischen Durchgehens der Batterie zu verhindern. Schneider Electric ist davon überzeugt, dass das BMS für Lithiumbatterien nicht nur die Spannung, den Strom, die Temperatur und andere Zustände jeder Zelle in Echtzeit überwachen und Trendanalysen zum Zustand der Batterie bereitstellen sollte, sondern, was noch wichtiger ist, das Laden und Entladen der Zelle aktiv ausgleichen kann Verbessern Sie letztendlich die Konsistenz jeder Zelle, um den gesamten Batterieausfall zu vermeiden, der durch den Short-Board-Effekt des Holzfasses verursacht wird.
3. Chemische Materialien für Lithiumbatterien
Für Rechenzentrums-USVs sind aufgrund der kurzfristigen großen Stromentladung, der großen Entladeleistung, der langfristigen Backup-Floating-Ladung und anderer Anwendungseigenschaften die Lithium-Eisenphosphat-, Lithium-Mangan-Säure- und NCM-Terpolymer-Lithium-Technologie besser geeignet.
4. Kompatibilitätstest zwischen Lithiumbatterie und USV
Im Gegensatz zu Blei-Säure-Batterien sind Lithium-Batterien mit BMS ausgestattet, einer Art intelligenter Batterie mit Selbstkontrollfähigkeit. Wenn die Lithiumbatterie vollständig aufgeladen ist, wird sie automatisch vom USV-Ladegerät getrennt, und das herkömmliche USV-Softwaredesign geht möglicherweise davon aus, dass es sich um einen Batteriefehler handelt, und gibt einen Alarm aus. Noch wichtiger ist, dass aufgrund des Problems der Zellkonsistenz auch die Lade- und Entladespannung, der Strom und die Abschaltspannung desselben Lithiumbatterietyps unterschiedlich sind. Daher muss die USV vor der Verwendung der Lithiumbatterie einen strengen Übereinstimmungstest damit durchführen und die Firmware der USV für diese Lithiumbatterie aktualisieren.Stichworte :
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